Технічне обслуговування СЕС

Процедуру потрібно проводити в ранкові або вечірні години, коли поверхня не розпечена – це знижує ризик пошкоджень;

Потрібно використовувати м’яку воду, неабразивні миючі засоби та м’які щітки – це забезпечить делікатне очищення забруднень без пошкоджень поверхні;

Застосування професійного миючого обладнання суттєво полегшує та прискорює технічне обслуговування – це особливо важливо для СЕС із середньої та великої площі.

Сонячні панелі – основа будь-якої сонячної електростанції. Їхнє технічне обслуговування має бути комплексним. Окрім очищення поверхні від забруднень, необхідно проводити регулярний візуальний огляд на наявність тріщин, потемнінь, слідів перегоряння, пошкоджень скла або рамки. Також перевіряється цілісність герметика. Особлива увага приділяється монокристалічним, двостороннім і тонкоплівковим сонячним панелям, оскільки вони більш чутливі до пошкоджень;

Інвертор – мозок будь-якої системи (автономної, мережевої та гібридної). Він перетворює отриманий від сонячної батареї постійний струм на змінний для побутового споживання. Спеціалісти перевіряють правильність роботи інвертора, відсутність помилок, перегріву, наявність пилу всередині корпусу та відповідність вихідних характеристик напруги заданим параметрам. Якщо інвертор не очищати від пилу і не перевіряти програмну прошивку, суттєво збільшується ризик перегрівів, збоїв роботи та втрати ефективності всієї електростанції;

Опори та кріплення – перевіряється механічна міцність, відсутність корозії, кут нахилу сонячних батарей та якість фіксації всіх елементів. Також перевірка є обов’язковою після ремонту покрівлі (якщо СЕС встановлена ​​на даху);

Ізоляція кабелів – критично важлива для запобігання коротким замиканням та займанням. У процесі технічного обслуговування перевіряється цілісність дротів, відсутність механічних ушкоджень, тріщин, слідів перегріву;

Акумулятори – перевірка виконується при обслуговуванні сонячних автономних та гібридних електростанцій, де накопичена вдень енергія «завантажується» в батарею, а ввечері та вночі «вилучається» для побутового споживання.

Падіння генерації електроенергії – один із найтривожніших сигналів (без об’єктивних погодних причин, наприклад, менш ефективна робота сонячних панелей у дощ є нормою). Якщо в ясні дні електростанція видає менше енергії, ніж зазвичай, ймовірно, вона має забруднення, несправність панелі, проблеми в інверторі або акумуляторах;

Помилки на дисплеї інвертора можуть вказувати на перегрів обладнання, вихід з ладу внутрішніх компонентів та інші проблеми;

Фізичні пошкодження – тріщини на сонячних панелях, кабелі, що провисають, корозія на кріпленнях. Особливо важливо помітити механічні пошкодження після граду, сильного вітру та дощів;

Проблеми з акумуляторами – швидке зниження заряду, підвищене нагрівання, різке падіння ємності.

Діагностика стану сонячних панелей – візуальний огляд модулів на наявність тріщин, відколів, потемнінь, забруднень, корозії рамки. Перевірка герметичності, стану антивідблискового покриття, рівномірності затінення. Оцінка параметрів генерації кожного модуля та тепловізійна діагностика (за потреби);

Перевірка та чищення інвертора – огляд корпусу та системи вентиляції на наявність пилу, комах та вологи. Зчитування та аналіз логів помилок. Перевірка з’єднань (клем, заземлення, автоматів), оновлення прошивки (якщо підтримується моделлю), тестування параметрів перетворення (вхідна/вихідна напруга, ККД);

Обстеження системи кріплення – перевірка цілісності/міцності опор, стійок, рам, пошук слідів корозії, розхитаності, ослаблених болтів, контроль положення панелей та кута нахилу, огляд гідроізоляції та точок кріплення на покрівлі;

Перевірка кабельних трас та з’єднань – огляд всіх DC та AC-кабелів на предмет пошкоджень, зламів та тріщин. Тест опору ізоляції; перевірка цілісності конвекторів; контроль правильності підключення до щитової;

Аналіз роботи контролера заряду (крім обслуговування мережевих сонячних електростанцій) – оцінка відповідності параметрів заряду/розряду, перевірка кривих заряджання, візуальний огляд корпусу, системи охолодження та показань на дисплеї, перевірка підключення до акумуляторного блоку;

Перевірка акумуляторів – контроль фактичної ємності, аналіз часу заряду/розряду, вимірювання напруги на клемах, тепловізійна діагностика та пошук перегрітих елементів.

Механічні ушкодження – спричинені градом, вітром, падінням гілок. Ушкодження кріплень та рам при неправильному монтажі. Деформації від вітрових навантажень на погано закріплених конструкціях;

Забруднення та відсутність чищення – скупчення пилу, листя, пташиного посліду знижують світлопроникність та ефективність СЕС. Довгострокові забруднення, що провокують локальні перегріви та деградації фотоелементів;

Неякісне паяння та мікротріщини – часто зустрічаються в тонкоплівкових та полікристалічних панелях;

Корозія контактів та порушення ізоляції кабелів можуть призводити до коротких замикань.